продукция » вибропрессы    

Комплект поставки вибропресса:

Формовочный агрегат

Гидропривод с разводкой

Система управления с электроразводкой

Приемный стол

Паспорт

Формообразующая оснастка и формовочные поддоны в состав вибропресса не входят и поставляются по отдельному заказу.

Устройство вибропресса

Вибропресс представляет собой комплексный узел, включающий в себя агрегат формовочный, механизм подачи поддонов, бункер с затвором, роликовый транспортёр, гидрооборудование и электрооборудование. Агрегат формовочный (см. рис.) состоит из рамы 1, представляющей собой сварную конструкцию, в передней части которой установлены две направляющие колонны 2. В верхней части колонны также связаны рамой. Между колонн на десяти опорах установлен вибростол 3, опирающийся на раму через резиновые амортизаторы 4. В нижней части стола закреплён виброблок 5, который приводится в действие электродвигателем 6 через клиноремённую передачу 7. Над вибростолом по колоннам перемещаются две направляющие матрицы 8, которые через систему пружинных амортизаторов 9 соединены с матрицей формообразующей оснастки 10. Направляющие матрицы перемещается по колоннам двумя гидроцилиндрами 15, закреплёнными в нижней части рамы формовочного агрегата. Для согласования движения направляющих матрицы и воизбежании возникновения перекосов, в нижней части вибропресса установлен синхронизатор 32. Тяги синхронизатора соединены вверху с направляющими матрицы, а снизу, через кривошипный механизм, закреплены на общем валу.

Над матрицей на колоннах установлена подвижная траверса 11, которая имеет две дополнительные направляющие скалки 12, проходящие через втулки в верхней части рамы формовочного агрегата. Перемещение подвижной траверсы осуществляет гидроцилиндр 16, закреплённый в верхней части вибропресса. К подвижной траверсе, через промежуточную раму 13, крепится пуансон формообразующей оснастки 14. Промежуточная рама состоит из двух пластин, связанных между собой направляющими элементами и резиновыми амортизаторами. На нижней пластине промежуточной рамы закреплён электромеханический вибратор. В отдельных случаях промежуточная рама не используется, и пуансон крепится непосредственно к подвижной траверсе, а электромеханический вибратор устанавливается на штатное место внутри подвижной траверсы.

В задней части рамы формующего агрегата располагается мерный ящик 17, который под воздействием гидроцилиндров 18 и системы регулируемых рычагов 19, перемещается по направляющим вдоль вибропресса. Для изменения уровня движения мерного ящика его направляющие закреплены на подвижных опорах 20, которые могут перемещаться в вертикальном направлении по собственному комплекту направляющих колонн 21, установленных в задней части рамы. Перемещение подвижных опор осуществляется двумя гидроцилиндрами 22, а фиксирование уровня мерного ящика производится резьбовой шпилькой и двумя гайками 23. Бункер 24 установлен на резиновых амортизаторах 25, которые опираются на верхнюю часть рамы формовочного агрегата. В нижней части бункера расположен затвор 26, работой которого управляет гидроцилиндр. В отдельных случаях, возможна установка вибратора на задней (наклонной) стенке бункера.

В задней части формовочного агрегата располагается механизм подачи поддонов 27, который проталкивает формовочные поддоны вдоль вибропресса. Он состоит из рамы, перемещающейся внутри этой рамы подвижной каретки с упором и гидроцилиндра 28. Временное складирование формовочных поддонов осуществляется в магазине-накопителе 29. Управление работой вибропресса осуществляется с пульта управления 30, который соединён с вибропрессом кабелем. Гидростанция 31 подает давление на гидрооборудование, расположенное непосредственно на вибропрессе в соответствии с управляющими сигналами, поступающими от пульта управления.

Управление работой вибропресса производится с пульта управления в двух режи-мах: ручном и автоматическом.

После запуска вибропресса, упор каретки механизма подачи поддонов, перемещаясь вперед, отделяет нижний поддон из стопы, при этом поддон, находившийся перед вибро-столом, подаётся на стол. Механизм подачи поддонов перемещается назад, занимая исход-ное положение. Затем открывается затвор на бункере и смесь из бункера поступает в мер-ный ящик. Матрица опускается вниз, при этом её нижняя плоскость опирается на поддон, прижимая его к вибростолу. Мерный ящик перемещается вперёд, доставляя смесь в зону формования. Для равномерной засыпки матрицы включается кратковременная вибрация (предвибрация) и, при необходимости, мультивибрация мерного ящика, которые позволяют регулировать в небольшом диапазоне высоту готового изделия. После засыпки матрицы мерный ящик возвращается в исходное (заднее) положение.

Пуансон опускается вниз, а в момент, когда плиты пуансона касаются смеси, вклю-чается вибрация - начинается процесс вибропрессования, регулируемый по высоте изделия датчиком.

По окончанию прессования происходит распалубка, которая обычно осуществляется с "подскоком" пуансона. Сущность процесса заключается в том, что пуансон поднимается вверх на несколько миллиметров, снимая нагрузку с амортизаторов вибростола и матрицы формообразующей оснастки. Поднимаясь вверх матрица высвобождает изделия, которые остаются прижатыми к формовочному поддону плитами пуансона. Затем пуансон и матри-ца перемещаются в свои крайние верхние положения.

Поддон со свежеотформованными изделиями сталкивается на приёмный стол, а его место на вибростоле пресса занимает новый порожний поддон. Далее цикл повторяется.

см. также
Деревянный формовочный поддон
Фундаменты вибропресса КВАДР 4У03
Формовочный поддон для вибропресса КВАДР 4У03
Поддон технологический для вибропресса КВАДР 4У03
Проставки технологические для вибропресса КВАДР 4У03

Логотип КВАДР являтся зарегистрированным товарным знаком
При перепечатке любых материалов ссылка на сайт www.kvadr.ru обязательна.